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化工泵的7大密封
發布時間:2021-07-15瀏覽次數:6

化工泵的密封對整個設備運轉來說起著重要的作用,化工泵的密封系統泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉。目前,我國使用的泵主要使用的軸封裝置有以下幾種方式:填料密封、迷宮密封、機械密封、油封密封、墊片密封、螺紋密封、動力密封,你知道幾個?

油封密封

泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結構簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉矩較小,既能防止介質泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質侵入,而且磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。

化工泵依靠離心原理來抽取液體物料,特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質有腐蝕、揮發、爆炸等危險性的存在,對泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。

化工泵油封應安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為1.6~0.8μm且經過表面硬化處理的軸上。密封介質不應含有固體微粒和雜質,否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。

在選擇此種密封方法是,要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止事故的發生。

造成油封漏油的主要因素:

油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現磨損形成溝槽,即使更換新油封仍不能密封時,是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降,造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小?,F以S195型柴油機曲軸油封為例,分析其密封不嚴的主要原因是:

油封制造質量差;軸或軸承質量差;使用維護不當;安裝不當;保管不當,受環境污染造成不良影響。

油封密封不嚴而漏油的對策:

1、掌握和識別偽劣產品的基本知識,選購優質、標準的油封。

2、安裝時,若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷,要用細砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。

油封外圈涂上密封膠,用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來,避免劃傷油封唇口,用專用工具將油封向里旋轉壓進,千萬不能硬砸硬沖,以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。

應該注意的是:當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時,不要擅自收緊內彈簧。

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